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档案密集柜技术参数要求
来源: | 作者:gongheng | 发布时间: 462天前 | 524 次浏览 | 分享到:

档案密集柜技术参数要求

 

<>、档案密集柜架体结构性能及特点

1)档案密集柜主要由轨道、底盘、传动机构和架体(包括立板、搁板、顶板、门板及侧板)等零(部)件组成。架顶设有防尘装置,根据需要安装照明装置,列与列之间装有20MM厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组档案密集柜闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防光、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式自脱超越离合摇手体、精制链轮等零(部)件组成。为保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动,采用中轴带动双轴传动方式,经过多级速比(传动比为1:6),即保证移动速度,又保证手柄摇力符合国家标准,每列标准摇力不大于12N。手柄摇动时能自动挂挡,当档案密集柜处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。

3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒倾装置,以防止架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架体不扭曲、错位和变形等。

4)轨道采用20*20mm,实心方钢,置于3mm厚优质冷轧钢板折弯成形轨座上,(喷塑工艺)塞焊而成,分段连接,埋入式安装,膨胀螺栓紧固于凹槽地面,导轨上沿与装饰地平基本齐平。

5)立板采用厚1.2mm优质冷轧钢板,采取一次成型制作工艺,为半封闭式半封立柱结构,结构坚固合理、美观大方不变形。

6)搁板:每层搁板采用一次成型双压筋式结构。搁板采用厚1.0mm的优质冷轧钢板,采用三道弯边工艺,高度为25mm,机构合理,使用方便。单面搁板均匀载重40KG

7)侧面板采用工艺型镶嵌式结构,两旁圆角设计,立体感强烈、厚实典雅。

8)门板采用四次折弯成形,背面中间点焊加强筋右门上装有档案密集柜专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。

9)顶板通过M6螺栓紧固于立柱上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。

<>、技术标准

1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀并在12mm之间。

2)传动机构转动灵活、平稳、不会有失灵现象。

3)导轨安装平行度偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm

4)底梁平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm

5)架体安装垂直度偏差小于2mm,达到横平竖直。

6)各零件、组合件表面光滑、平整,没有尖角、突起。

7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。

8)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。

9)产品各零件、组合件之间具有互换性。

10)搁板上均匀载重400N,放置24h最大挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm

11)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没有明显变形,架体不会产生倾斜现象。

12)在全负载的情况下,各列档案密集柜运动自如,没有有阻滞现象,单列档案密集柜运行,手柄摇力不大于12N

<>、工艺特点

1)制定严格的产品企业标准,有完善的质量检验制度和控制手段。有高精度的数控生产检测设备和高压静电喷塑等先进设备,工艺装备先进、齐全。

2)所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺,无裂痕及伤痕。

3)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。

  4)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。

5)产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理,选用进口大型流水线自动前处理喷涂设备。表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的的高强度树脂粉末。其相关技术性能完全符合GB/T13667.1.6.3档案管理要求,喷涂无死角。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下:预处理→60℃-80℃热脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→冷水清洗→表调→60℃-70℃热磷化→冷水清洗→65-80℃热钝化→静电喷粉→180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度为6070μm,塑层防锈能力20年以上。

6)所有标准件及紧固件均经氧化或镀锌处理。

<>、材料选用

1)金属钢板

产品均选用优质冷轧钢板,部分部件厚度如下:立板1.2mm,搁板、顶板、门框、门板、侧护板、防尘板、防鼠板1.0mm,防倾倒装置、底盘3.0mm

2)传动机构

①传动轴:采用Φ2045#实心方钢,加工精度为3.2,经热处理调质,HB220-290

②链轮:采用链轮为1248齿45#钢,经锻压精密加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62

③轴承:采用P204 E级调心轴承。

④链条:采用Φ8.5,节距12.7摩托车滚子链条。

⑤摇手体:采用自动离合器折叠摇把。

⑥紧固件为45#Q235A钢标准化零件。

⑦滚轮为HT200铸铁,经加工成型。

⑧连接管:采用优质无缝钢管,表面镀锌防腐处理。

<>、载重性能

1)单面搁板上均布载重40kg,最大挠度为3mm24小时卸载后,无裂纹及永久变形。

2)每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱无明显变形,架体无倾倒现象。

3)在受全部载荷1/20外力(沿XY轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的1%,支架、立柱无明显的变形。